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锅炉在线清灰公司分析炉内结焦的基本条件

2022-08-02 17:20:38

      坚持焚烧炉内空气动力良好是防止炉内结焦的基本条件,因此减少炉膛漏风维持风量平衡可以结决结焦问题。炉膛漏风的减少对此具有重要作用。

具体举措包括以下几点:

一、防止炉膛漏风可以通过在关键部位粘贴防护,同时注重炉底漏灰输送机水位掌握,该措施可以解决因为焰心温度高导致氧化还原性强发生结焦问题,通过对二次风的合理使用将氧量控制在百分之6-8合理范围内。

二、焚烧炉内的空气动力场会因为风量急剧变化而改变,导致对出口烟气的干扰,焚烧炉出烟口是炉膛结焦严重的地方,因此可以通过控制好进风量实现对炉内的空气场动力的控制。

  由于炉内过程是一种极其复杂的物理化学过程,燃煤特性、受热面的结构、温度水平及空气动力工况等因素,都影响着受热面的沾污与结焦。仅通过锅炉设计和运行,目前尚不能完全解决炉内的积灰问题。

       因为锅炉壁温度较低,使用垃圾焚烧发电燃烧中产生的灰粒会在炉壁粘附产生结焦,从而对寿命和使用效率造成影响,结焦主要集中在炉膛前后拱位置和侧墙以及竖直烟道位置,且危险水平随着焦体扩大而加重,乃至垃圾发电厂锅炉自愿停炉清焦,本文就垃圾发电厂余热锅炉结焦原因展开分析并提出整改措施以保证平安稳定的生产。

       保证锅炉温度的准确性和温度变化滞后性。影响结焦的主要因素之一的垃圾灰份低熔点的特点是无法改变的,唯 一能改变的是锅炉炉膛出口温度,所以炉膛温度的准确与否是至关重要的,所以在每次停炉后,应对各个温度测点进行检查,彻底的清理测点上的挂灰、挂焦,对损坏的温度测点进行及时更换,为运行控制提供有力的保证,此外在锅炉连续长时间运行中,运行人员发现温度测点异常时也应及时联系检修进行清理和更换。避免目前温度测点挂灰、挂焦严重,甚至测点严重弯曲的现象。


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