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余热锅炉常用的清灰装置

2022-08-06 17:27:46

余热锅炉热烟气中含有大量的粉尘,且粉尘细,容易在锅炉受热面上积灰,影响锅炉受热面的传热效果,致使锅炉出力降低,发电量降低,因此解决好锅炉受热面积灰问题是余热锅炉基本也是必须解决的问题。为了防止积灰,提高锅炉热效率,实现锅炉安全、稳定运行的目的,结合实际运行情况,及其具体结构特点,一般需采用清灰装置。目前余热锅炉常用的清灰装置主要有:吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置。

吹灰器

  吹灰是余热锅炉常用的一种机械清灰方式,往往一台锅炉装设几十台甚至上百台吹灰器。吹灰介质有过热蒸汽、压缩空气或氮气等,它的优点是吹灰介质压力高,喷射速度大,能清除黏附性较强的积灰;安装位置可自由选择;还可以按设计程序自动吹灰;吹灰介质也容易获得。

声波清灰

  声波吹灰的原理是近壁面的气流边界层在声振动作用下断续存在形成声波,且伴有烟气逆向流动,这种不稳定的流动使灰粒难以在管壁表面沉积,进而被逆向流动的烟气携带出锅炉,从而达到清灰目的。

可燃气体爆燃吹灰

  可燃气体爆燃吹灰原理利用可燃气体(煤气、乙炔、天燃气、石油液化气等)与空气按一定比例混合产生特性气体,通过燃烧混合气体产生冲击波和高速热气流,以低频脉冲冲击波作用于积灰面,对积灰产生一种先压后拉的作用,使积灰面上的灰垢因冲击而破碎,达到彻底清灰的效果。其传播全方位、有效范围大、不留死角。

机械振打

  机械振打装置是利用小容量电动机作为动力,通过变速器带动一长轴做低速转动,在轴上按等分的相位挂上许多振打锤,按顺序对锅炉受热面进行锤击,在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动,使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕,直到积灰的附着力遭到破坏而脱落。

以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用,而且都有一定的效果,但具体针对锅炉而言,机械振打的清灰效果为理想,这已经在实践中被证明。其主要原因是锅炉的烟气特性,由于烟气中含灰量很高,管子表面积灰速度很快,就需要将清灰周期缩短。


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