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锅炉清灰公司分析锅炉结焦的关键原因所在

2022-08-15 10:25:31

      锅炉配风控制中存在问题对锅炉结焦也有重大影响。一是二次风机运行投入量偏少或未投入使用导致锅炉氧含量偏低,使得未燃烧颗粒出于重量问题大面积堆积在出风口处,增加飞灰在喉部的堆积造成结焦。此外有些二次风临时未正常投入使用导致二次风喷口区域结焦,造成二次风无法顺利进入炉膛,扰动到烟气影响二次燃烧作用[2]二、烟气氧量控制运行中的配风量明显小于锅炉运行量,致使烟气测试中含量偏高,使得无机物灰渣熔点降低,导致炉壁结焦问题发生。

       在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。

       从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐,另一方面粘着烟气中的灰分,使锅炉受热面上形成一种不易飞散,粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。

         大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。


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